發表時間：2018-04-10

高壓(yā)往(wǎng)複泵說明書爲您詳細闡述高壓往複泵的工作(zuò)原理以及(jí)行業用途(tú)，及其性能特點，詳細内容請看下方：

高壓往複泵性能特點：

高壓往(wǎng)複泵适用于：清洗泵、流(liú)程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質(zhì)泵、洗(xǐ)滌劑料漿泵、氨水泵、料漿(jiāng)泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除(chú)鏽泵。

組裝型式：有卧式、固定式、移(yí)動式。

傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。

每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不鏽鋼、316、316L雙相鋼。

工作結構原理：

1、高壓往複泵是由電動機、聯軸器、減速(sù)器、傳(chuán)動部(bù)分、泵頭部分(fèn)、公共底座(zuò)等組成。它是由(yóu)電動(dòng)機通過減速器、皮帶傳(chuán)動或無級調(diào)速器，帶動曲軸旋轉，推動連杆經滑塊〔十(shí)字頭〕使柱塞(sāi)作直線(xiàn)往複運動(dòng)，在泵頭進(jìn)口閥的啓閉作用下達到吸排(pái)液目的。高壓往複泵泵頭材料可根據用戶輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼(gāng)合金、不鏽鋼等，進(jìn)出口閥座(zuò)、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不鏽鋼、非金屬(shǔ)材料，閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質。

2、高(gāo)壓往(wǎng)複泵的使用(yòng)壓力(lì)一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔裏的容(róng)積周期性變化來達到輸(shū)送液體的(de)目的；原動機的機械能經泵直接轉化爲輸送液體的壓力能；泵的(de)容量(liàng)隻取決于工作腔容積變化值及其在單位時間内的(de)變化次數(shù)，理論上(shàng)與排出壓力無關。往複泵是借助于(yú)活塞在液缸工作腔内的往複運動（或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔内的周期性(xìng)彈(dàn)性變形）來使工作腔容(róng)積産生周期性變化的(de)。在結構上，往複泵的(de)工作腔(qiāng)是借助(zhù)密封裝置與外界(jiè)隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與(yǔ)管(guǎn)路溝通或閉(bì)合。其特點歸納如下：

瞬時流量是脈動的

這是因爲在往複泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替(tì)進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在(zài)不斷(duàn)地變化之中。在隻有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅随時間而變化，而且是不連續的。随着工作腔的(de)增多，瞬時流量的(de)脈動幅度(dù)越來越小，乃至(zhì)在實用上可以認爲(wèi)是穩(wěn)定流。

平均流量是恒定的

理論(lùn)上，泵的流量隻取(qǔ)決于泵的主要結構參數 n（每分鍾往複次數）、S（活塞(sāi)行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數目），與排出(chū)壓力無關，且與輸送介質的溫(wēn)度、粘度等物理、化學性(xìng)質無關。所以說泵的流量是恒定的的。

泵的壓力：

往複泵的排(pái)出壓力不能由泵本身限定，而是取(qǔ)決于泵裝置的管道特性。并且與流(liú)量無關。也(yě)就是說，如果認爲輸送液(yè)體是不可壓縮(suō)的，那麽，在理論上可(kě)認爲往(wǎng)複泵的排出壓力将不受任何限制，即可根據泵裝置的管道特性(xìng)，建立泵的任何所需的排出壓力(lì)。當然，所有(yǒu)往複(fú)泵都有一個泵的排出壓力的規定，這不是說(shuō)該泵(bèng)的排出壓力不會再升高，而隻是說，由于原動機額(é)定功率和泵本身的結構(gòu)強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。對(duì)輸送介質有(yǒu)較強的适應性，往複泵原(yuán)則上(shàng)可以輸送任(rèn)何介質，幾乎不受介質(zhì)的物(wù)理性能和化學性(xìng)能的限制。當然，由(yóu)于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有(yǒu)時也會遇到不能适應的情況。有良好的自吸性能。往複泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自(zì)吸性能。因此，對多(duō)數往複泵來說，在啓動前通常不需(xū)灌泵。機器效率高，節能。

高壓往複泵的流(liú)量：

泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵(bèng)的理論流量； A柱塞（或活塞(sāi)）的(de)截面積；S行程； n曲軸轉速（或柱塞(sāi)的每分鍾往複次數）Z聯數（柱塞或活塞數）泵(bèng)的實際流(liú)量：Q=Qt－Q。

式中Q泵的流(liú)量(liàng)； Qt泵的理論流量； Q泵的流量損失(shī)。

造成泵的流量損失的(de)因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損(sǔn)失；由于閥在關閉時滞後造成的容積損失；由于閥(fá)關閉後不嚴，通過密封面(miàn)的洩(xiè)漏造成的容積(jī)損失(shī)；通過柱塞、活塞杆或活塞環的洩漏造成的容積損失。

往複泵(bèng)的應用範圍：

往複泵主(zhǔ)要适用于(yú)高壓小(xiǎo)流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質，或者要求吸(xī)入性能好，或者要求有自吸性能的場合。在當今(jīn)世(shì)界能源緊缺的形勢(shì)下，往複泵(bèng)作爲節能産品，在能(néng)源礦山開采、石油精細化工、食品藥(yào)品加工等衆多行業中得到了廣泛使用。這類泵結(jié)構比較複雜，配套性強而通用性差，品(pǐn)種多而批量小。

高壓往複泵選型注意事項：

1.泵的用途(tú)；

2.輸送介質的性質（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性(xìng)等）；

3.流量要求；

4.進(jìn)出口壓力要求；

5.工作現場條件和工作制；

6.其它特殊要求（如防爆、保(bǎo)溫、高溫等(děng)）。

以上就是高壓往複(fú)泵的産品說明書，通(tōng)過以上内容希望您能深刻(kè)了解高壓往複泵的作用，性能，應用範圍，希(xī)望小編整(zhěng)理的内容對您有所幫助謝(xiè)謝(xiè)浏(liú)覽！