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泵在很多(duō)領域中都(dōu)有應用，不(bú)同行(háng)業的應用(yòng)有不同的名稱，今天，我們就來說一(yī)說液下泵吧！液下泵其實就是用來運輸(shū)液體的泵，有客戶提(tí)出液下泵的使用壽命我們(men)該如何(hé)延長(zhǎng)呢？液下泵的運用需要滿足哪些要求呢？

液下(xià)泵的運用周期也即是泵(bèng)的實際壽命值，延伸(shēn)這(zhè)個周期，也就相當于(yú)延伸了泵的運用壽命，節省了本錢。液(yè)下泵的品種(zhǒng)繁複，運送介質的作業溫度和作業壓力不一樣，依(yī)據運送介質性質的(de)不一樣(yàng)可分爲熔(róng)鹽液下泵、硫酸液(yè)下泵、耐酸堿液下泵、清水液(yè)下泵(bèng)、硫(liú)磺液下泵、液下泥漿泵等。

一、液下泵的挑選及設備

液下泵應當依照所運送的液體進行(háng)挑選，并校核需求(qiú)的功能，分析抽吸(xī)，排出條件，是間歇運轉仍(réng)是連續運(yùn)轉等。液下泵一般應在或挨近制造(zào)廠家規劃規則的壓力(lì)和流量條件下運轉。液下泵設(shè)備時應進行以下(xià)複查：

①依據液下泵(bèng)所運送介質的特性，必要時應當核對(duì)主要(yào)零件，軸密封件和墊片的材質。

②根底的尺度，方位，标高應契合規劃需求，地(dì)腳螺栓有必要恰當和(hé)正确地固定在混凝(níng)土地基中，機器不該有缺件，損壞或鏽蝕(shí)等狀況。

③液下泵的找平，找(zhǎo)正作(zuò)業應契(qì)合設備技能文件的規(guī)則，若無規則時，應契合現行國(guó)家标準(zhǔn)《機械設備設備工程施(shī)工及檢驗通用标準》的規則。

④一(yī)切與泵體銜接(jiē)的管道，管(guǎn)件(jiàn)的(de)設備(bèi)以及光滑油管道的清洗需求應契合相關國家(jiā)标準的規則。

二、液下泵的運用

泵(bèng)的試運轉應契合下列需求：

1.各(gè)固定銜接部位應無(wú)松動(dòng)，各光(guāng)滑部位加注光滑劑的标準和數量應契(qì)合設備技能文件的規則；

2.查明管道泵和共軸泵的(de)轉向。

3.驅動機的轉向應與(yǔ)液下泵的轉向一樣(yàng)。

4.有預光滑需求的部位應按規則進(jìn)行預光滑。

5.各指示(shì)外表，安全保護設備均應活絡，精确，牢靠。

6.盤車應靈敏(mǐn)，無異常現(xiàn)象。

7.設置消除溫升影響的(de)銜接設備，設置旁路銜接設備供給(gěi)冷卻水源。

8.高溫液(yè)下(xià)泵在試運(yùn)轉前應進行泵(bèng)體預熱，溫度應均勻上(shàng)升(shēng)，每小時溫(wēn)升不該大于(yú)500℃；泵體外表與有作業介質進口的技術(shù)管道的溫(wēn)差不(bú)該過高。

液(yè)下泵操作時應留意以下幾點：

1.光滑劑不要運用過多。

2.按引薦的周期進行檢查。建立運(yùn)轉(zhuǎn)記載，包含運轉小時數，填料(liào)的調整和(hé)替換，添加光滑劑及其他保護辦法和時刻。對液下泵抽吸和(hé)排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動狀況都應當定時測量記(jì)載。

3.确保(bǎo)機(jī)械密封有(yǒu)充沛沖刷的水流，水冷軸承制止運用過量水流。

4.制止無(wú)水運轉，不(bú)要調(diào)理吸人員來下降排量(liàng)，制(zhì)止在(zài)過低的流量下運轉(zhuǎn)。

5.進口水泵維修監控運轉(zhuǎn)過程，完全阻撓填料(liào)箱走漏，替換填料箱時要用新填料。

液下泵在操作的時候一(yī)定不要使用過多的光滑劑，液下泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學工業中，運送不(bú)一樣性質的液體，供給化(huà)學反應所需求的壓力，流(liú)量。因而，有用延伸液下泵的(de)運用周(zhōu)期，減少修理量，對(duì)進步工廠的經濟(jì)效益有很大的效果。需要購買泵，就來無錫林傑高壓泵！