高壓柱塞泵柱塞密封填料漏(lòu)了怎麽辦,是什麽原因導緻的,又該如何來預防,下面無錫林(lín)傑高壓(yā)泵(bèng)就給大家來詳細(xì)分析一下:首先來看看原因,
(一)原因分析
1、密封填料磨損或數量不夠。
2、填料總成壓蓋松。
3、銅(tóng)壓蓋(gài)和導向環磨損過大超過1mm。
4、填料總成内彈簧斷。
5、柱塞杆(gǎn)表面拉傷或有腐蝕孔洞。
6、十(shí)字頭挺杆與柱塞不同心,造成偏磨銅壓蓋、導向環,并且(qiě)柱塞杆與填料(liào)之間有間隙。
7、填料總成密封墊刺壞。
那麽這種情況我們要改如何來(lái)預防呢,下面是預防措施
(二)預防措施(shī)
1、及時更換磨損(sǔn)的填料、柱塞杆(gǎn)、彈簧、銅壓蓋、導(dǎo)向環。
2、檢查填(tián)料壓蓋的松緊程度,發現松動及時緊固。
3、緊固填料總成法蘭螺絲時要對角緊固,并且按分次、交叉、對稱的方(fāng)法,使每條螺絲緊固力矩基本相同,達到柱塞杆凸台與十字(zì)頭挺杆孔自由嵌合。
4、更換填料總成密封(fēng)墊。
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