發表時間：2016-07-07

一、簡介

如今，液壓系統廣泛應用在各行業的各種機械設備中。作爲(wèi)一種傳動技術(shù)，液(yè)壓方式(shì)比傳統的(de)機械方式，具有以下優點：

能産生很大的力，而且控制(zhì)容易；

能在(zài)很寬範圍内無級變速；

很容易防止過載，安全性大；

尺寸小出力大，安裝位(wèi)置可(kě)自由選擇；

輸出(chū)力的(de)控制簡單準确，可遠程控制。

雖然液壓系統具有以上優點，但其系統的自動往(wǎng)複問題一直未能得到有效(xiào)可靠的解決。在(zài)很多行業(yè)的許多設備中(zhōng)，如地質鑽探設備中的泥漿泵、海水淡化設備中的高壓泵、高層建築用的消防泵等，這些設備需要(yào)連續輸出高(gāo)壓、大流量的流體介質，由于沒有解決(jué)液(yè)壓系統的自動往複問題，仍采用傳統的(de)機械方式，導緻其設備體積龐大、能(néng)耗多、效率低。

本項目(mù)“液壓自動往複油缸”爲國家實用新型專利，成(chéng)功地解決了液壓系統的自動往複(fú)問題，使得以上(shàng)設備(bèi)采用液壓技術成爲現實。本技術是對液壓系統(tǒng)中的主(zhǔ)要執行(háng)元件――油缸進行重新設(shè)計，輔助以外部控制閥，實現了油缸的自動往複，并且工作可靠、結構簡(jiǎn)單、成(chéng)本低廉。

二、應(yīng)用範圍

1、地質鑽探的(de)液壓泥漿泵

現(xiàn)有的泥漿泵，是利用電(diàn)動機帶動曲(qǔ)軸、連杆，推動(dòng)活塞輸出泥漿的。此種結構沿(yán)用多年，技術落後，使得泥漿泵體(tǐ)積龐大，輸出泥漿壓力波動，流量不穩定，并且泥(ní)漿泵的較大功率受(shòu)到限制，一般壓力隻能達到3～4Mpa，流(liú)量不易做得很大。應用本(běn)專利技術制造(zào)的液壓泥漿泵，在相(xiàng)同輸出功(gōng)率下泥漿泵的體積(jī)隻爲現有泥漿泵(bèng)的1/2至1/3，能耗爲現有泥漿泵的(de)80％左右。雖然制造成本稍有提高，但液壓泥漿泵在設計上沒有功率的限制，輸出壓力可達到幾十(shí)Mpa，流量可無限擴展而且輸出的壓力(lì)、流量穩定。

2、海水淡(dàn)化的液(yè)壓高壓泵(bèng)

采用反滲透技術是一項效率高、易于大(dà)規模使用(yòng)的(de)海水淡(dàn)化技術，在(zài)水資源緊缺的今天，有着廣闊的應用前景。高(gāo)壓泵(bèng)是反滲透法海水淡化技術應用中的一(yī)個關鍵設備。現(xiàn)有的高壓泵基本爲機械式結構。常用泵(bèng)的類型是單級(jí)、高速離心泵、柱(zhù)塞(sāi)泵和多(duō)級離心(xīn)泵。通常(cháng)，單級離心泵效率較(jiào)低，柱塞泵效率較高，在大系統中多采用(yòng)多級離心泵。在國内，尚沒有專業海(hǎi)水淡化高壓泵的生産廠商。其主要原因在于：要想(xiǎng)使高(gāo)壓泵達到較高的效率，必須要使一些重要部件達到很高的加工精度，這就需要非常專業、昂貴的加工設備和很大的加工費用。因而進口高壓泵的價格甚高(gāo)。

液壓自動往複(fú)油缸高壓泵(bèng)，與機械(xiè)式高壓泵、柱塞泵(bèng)相(xiàng)比工作效率有很大提高，大功率很容易實現。與進口同類産品相比，泵的功率越大，生産成本相(xiàng)比(bǐ)越低，其價格下降的(de)幅度也越大。