發表時間：2022-04-25

高壓柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依托柱塞在缸體中往複運動，使密封工作容腔(qiāng)的容積發作變化來完成(chéng)吸油、壓油。高壓(yā)柱塞泵具有額定壓力(lì)高(gāo)、結(jié)構緊湊、效率高和(hé)流量調理便當等優點，被普遍(biàn)應用于高壓、大流量和流量需求調理的場所，諸如液壓機、工程機械和船舶(bó)中。高壓柱塞泵是應用柱塞在泵缸體内作直線往複運動，使(shǐ)柱塞與泵壁間(jiān)構成的密閉(bì)容積發作改動，反複吸入和排出液(yè)體并增高其(qí)壓力(lì)的泵。它的原理類似于注射器，但是結構卻比注射器要複雜的多而且(qiě)能提供的壓力也更大。

采用補油泵供油(yóu)的柱(zhù)塞泵，運用3000h後，操作人員每日需對柱(zhù)塞泵檢查1-2次，檢查(chá)液壓泵運轉(zhuǎn)聲響能否正常。如發現液壓缸(gāng)速度降落或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊(biān)沿能否有刮傷現象，内齒輪泵間隙能否過大。關于(yú)自吸油型柱塞泵，液壓油箱内的油液不得低于油标下限，要堅持足夠數量(liàng)的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的運用壽命越長。

柱塞泵重要的部件是軸承(chéng)，假設軸承呈現遊隙，則不能保(bǎo)證液壓(yā)泵内部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓(yā)支承油膜(mó)厚度，降低(dī)柱塞泵軸(zhóu)承的運(yùn)用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均運(yùn)用壽命爲10000h，超越此值就需求改換新(xīn)口。拆卸下來的軸(zhóu)承，沒有專業檢測儀器(qì)是無法檢測出軸承(chéng)的遊隙的，隻能采用目測，如發現滾柱(zhù)表(biǎo)面有劃痕或變色，就必需改換。

在改(gǎi)換軸承時，應留意原軸承(chéng)的英文字母和型号(hào)，柱塞泵軸承大都(dōu)采用大載荷(hé)容量軸承，盡量置辦原廠(chǎng)家，原規格的産品，假設改換另一種品牌，應讨(tǎo)教對軸承(chéng)有閱曆的(de)人員查表對換，目的(de)是堅持軸承的精度等級和載荷容量。

柱塞泵運用(yòng)壽(shòu)命的長(zhǎng)短，與平常的(de)維護頤(yí)養，液壓油的數量和質量，油液清潔度(dù)等有關。避免油液中(zhōng)的(de)顆粒對柱塞泵磨擦副構(gòu)成磨(mó)損等，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的(de)有效途徑。在維修中改換零件應盡量運用原廠消費的零件，這些零件有時比其它仿制的零件價錢(qián)要貴，但質量及穩定性要好，假設置辦售(shòu)價低價的仿制零件，短期(qī)内似乎是儉省了(le)費用，但由此出帶來了隐患，也可(kě)能對柱塞泵的(de)運(yùn)用構成更大的危害。

配流盤有平(píng)面配流和球面配流(liú)兩種方式。球面配流的磨擦副，在缸(gāng)體配流面劃痕比較淺時，經過研磨(mó)伎倆修複;缸體配(pèi)流面溝槽較深時(shí)，應先采用“表面工程技(jì)術(shù)”伎倆填平溝槽後，再中止研磨，不可盲目研(yán)磨，，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

柱塞(sāi)泵也可用變頻器節約電能，當理論壓力大于(yú)需求壓力時，都(dōu)是經過溢(yì)流閥(fá)來調理，使其(qí)工作壓力堅持穩定讓溢流閥施(shī)放(fàng)超出部分。而電機不時處于全速運轉反複(fú)動作，功耗(hào)不變。

當(dāng)采用溢流來調理壓力和流量時，有部分的餘量溢流回原系統，從而構成(chéng)柱塞泵存在無用功率，工(gōng)作效率低，若(ruò)運用創傑節能變頻器後，溢(yì)流閥(fá)可定它(tā)封鎖，經過節能變(biàn)頻器本身自動調整工作壓力，堅持(chí)工作壓力的穩定，自動追蹤(zōng)設備的壓力。完成(chéng)自動化控制，從而儉省能耗。這種調理方式優點就是能降低柱塞泵的運(yùn)轉能耗，節電效果可達(dá)30%以上。

以上就是小編給大家介紹的(de)有關于高壓柱塞(sāi)泵的維(wéi)護工作，希望看完之後能夠(gòu)對大家有(yǒu)所幫助(zhù)。對于高壓柱塞泵這類的機械，維護保養工作是必須(xū)要做好的，不(bú)然就很容易導緻在工作時由于零件老(lǎo)化或是其(qí)他出現問題。