高壓(yā)泵的安裝少(shǎo)不了工人的工作，那麽在工(gōng)作過程中我們要如何來保證(zhèng)工人的安全呢？下面請看(kàn)高壓泵工(gōng)安全操作規程分享：

1．檢查減速器油箱，高壓泵(bèng)油位和乳化液箱的水(shuǐ)位是否在規定的油位和水位上。

2．檢查安全閥，壓力表、電(diàn)接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正确；壓力表、安全閥每年校(xiào)驗一次，安全閥定(dìng)期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

3．檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不(bú)得有漏水(shuǐ)、漏氣，漏(lòu)油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一(yī)周以上(shàng)時，要測量主電機絕緣是否良好；檢查與水壓機的聯系信号是否正确可靠。 

4．開泵順序： 5．啓閉閥門時，―要站在閥杆側面，緩慢(màn)旋轉。

6．工作時不得離開工作崗(gǎng)位，嚴密監視控(kòng)制儀表和水位指示燈是否正常，如(rú)出現假水位時，應立(lì)即采取措施，并每(měi)10～15分(fèn)鍾對全(quán)部設備巡回(huí)檢查一遍(biàn)，每小(xiǎo)時(shí)記錄一次運行情況，油(yóu)溫、軸承溫度不得超(chāo)過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不(bú)得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫升。

7．發現(xiàn)超壓，立即(jí)拔下打壓插頭，并切斷(duàn)總電源，待水位降到正常後，通知(zhī)水壓機停止(zhǐ)工作。待修理恢複正(zhèng)常後，才能繼續工作。

8．用肥皂水檢查蓄水(shuǐ)(氣)罐、氣閥(fá)、氣管是否漏氣，如有(yǒu)冷凝結霜(水)情況，說明漏氣(qì)嚴(yán)重，應及時修理。如要化(huà)凍，禁用明火。

9．發現(xiàn)下列情況時，按下“緊(jǐn)急停機”铵鈕，立即停機和切斷需要關閉的有關閥(fá)門，向水壓機發出“緊(jǐn)急停機”信号(hào)。 

10．停(tíng)泵  　11．當向蓄(xù)水(氣)罐充氣時，應停止高(gāo)壓泵的運轉。 

12．不準對有壓力的設備(bèi)、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢(jiǎn)修、調整時，必須在卸壓和切斷電源後方可工作(zuò)。

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