根據(ju)我們以(yi)往對高(gao)壓柱(zhu)塞(sai)泵的介(jie)紹，大家應該大(da)概了解了，凡是用到(dao)機(ji)械設備(bei)的公司，它就是(shi)液壓系統的重(zhong)要組(zu)成(cheng)部分，是制造業的不可(ke)缺少的部(bu)件，應(ying)用非常廣泛。甚至可以說(shuo)一切工程領(ling)域，幾乎(hu)是用到(dao)機(ji)械設(she)備，都要用到液(ye)壓系統。超高壓(ya)柱塞泵是采用(yong)配油(you)盤配(pei)油，缸(gang)體旋轉，靠變量(liang)頭變量的(de)斜盤(pan)式軸(zhou)向柱塞(sai)泵(beng)。由于柱塞和柱(zhu)塞孔(kong)都是圓形零件(jian)，加工(gong)時可(ke)以達(da)到很高的(de)精度配合(he)，因此(ci)容積效(xiao)率高，運(yun)轉平穩(wen)，流(liu)量均(jun)勻性好，噪聲低(di)，工作壓力高等(deng)優點，但對液壓(ya)油的(de)污染(ran)較敏(min)感，結構(gou)較複雜，造價較高(gao)。

超高壓(ya)柱(zhu)塞泵在平(ping)時應(ying)用過程中(zhong)需要掌握一些(xie)常見的故障以及分(fen)析(xi)其中原(yuan)因：

(1)鋼球表面腐(fu)蝕 泵轉(zhuan)動正常(chang)，輸出工作(zuo)介質壓力(li)與正(zheng)常情(qing)況相比大(da)大下(xia)降，隻有正常工(gong)作時壓力的31%以(yi)下，輸出流(liu)量隻有正常情況下(xia)的22%以下，說明泵(beng)在運轉過程中(zhong)存在較 嚴重的内或(huo)外洩(xie)漏。經對問題柱塞泵解體檢查後發現，單(dan)個柱塞吸(xi)、排油閥體(ti)内單向密封用(yong)鋼球(qiu)表面(mian)存在較明顯的疲勞(lao)腐蝕(shi)痕(hen)迹，吸(xi)油閥體(ti)内鋼(gang)球的腐(fu)蝕(shi)更爲明顯(xian)，由此可以看(kan)出，鋼球(qiu)的失效與腐蝕、氣蝕(shi)有關(guan)。由此(ci)造成的内洩漏(lou)嚴重影響了泵的密封(feng)性，導緻(zhi)泵的(de)壓力、流量(liang)下降。

(2)柱塞斷裂(lie) 泵的解體(ti)過程中，發(fa)現有柱塞存在裂紋甚至(zhi)斷裂(lie)，裂紋或斷(duan)裂的部位在柱(zhu)塞的(de)頸部，柱塞(sai)與缸(gang)體之間的配合間隙(xi)大以及柱(zhu)塞頭(tou)部受力(li)部(bu)位偏(pian)離柱(zhu)塞軸(zhou)線過(guo)大(da)産生扭(niu)矩，引(yin)起(qi)應(ying)力集(ji)中(zhong)，導緻(zhi)微裂紋(wen)的産生以(yi)及(ji)擴散，在運轉過程中斷裂。柱(zhu)塞頭部脫(tuo)落(luo)後，引起(qi)柱塞與缸體間隙配(pei)合密(mi)封長(zhang)度降至正常水平的55%左(zuo)右，超高壓柱(zhu)塞(sai)泵結構上(shang)一(yi)般配置七(qi)個柱塞(單排)，或(huo)者成倍增(zeng)加柱(zhu)塞數量(雙(shuang)排、三(san)排等(deng))，與一般高壓柱塞泵(beng)采用(yong)配油盤(pan)或者軸(zhou)配油結(jie)構不同(tong)，超高(gao)壓柱(zhu)塞泵(beng)采用(yong)閥 配油結(jie)構，因(yin)此這種故(gu)障隻(zhi)對(dui)輸出流(liu)量有較大(da)影響(xiang)，對于泵的(de)壓力(li)輸出(chu)影響不大(da)，但是它改變了(le)偏心軸的受力(li)狀況(kuang)，裂紋擴展(zhan)過程(cheng)産(chan)生的金(jin)屬屑(xie)對介(jie)質會(hui)産生(sheng)污染(ran)、 加劇(ju)軸承的(de)磨損。

(3)複位彈簧(huang)斷裂 主要原因(yin)是彈簧在制造過?短的(de)時間(jian)内發生脆(cui)斷。這種(zhong)故障對(dui)泵的(de)輸出壓力(li)沒有影響,但泵的流量會有明(ming)顯(xian)下降(jiang),因爲它(ta)會導緻彈(dan)簧所(suo)在的(de)柱塞不能(neng)完成吸(xi)油(you)功能。

超高壓柱塞泵(beng)一般應用(yong)于需(xu)要超高壓力的(de)液壓系統(tong)中,對(dui)其輸(shu)出(chu)流量要求不是(shi)非常嚴(yan)格，但(dan)對輸出超(chao)高壓力的(de)要求(qiu)是必(bi)須(xu)的(de)基本要求。由(you)以上分(fen)析可以(yi)看出影(ying)響泵使用(yong)的主(zhu)要故障是鋼球(qiu)失效。

根(gen)據小編以上(shang)整理(li)介紹(shao)，相信(xin)大家(jia)已經(jing)知道在鋼球表(biao)面腐蝕 、柱塞斷裂、複位(wei)彈簧斷(duan)裂等情(qing)況下超(chao)高壓(ya)柱塞泵會(hui)發(fa)生故障。希望(wang)以上(shang)能幫(bang)到(dao)大(da)家采取相應的措施應(ying)對。超高壓柱塞泵采用(yong)的是(shi)液壓靜力(li)平衡(heng)的較好油(you)膜厚度設計，使(shi)缸體與配(pei)油盤、滑靴與變(bian)量頭(tou)之間處(chu)于純液(ye)體摩(mo)擦(ca)下運轉(zhuan)，具有(you)結構(gou)簡單(dan)、體積(ji)小、噪音低(di)、效率(lü)高、壽命長(zhang)和(he)有(you)自吸能力(li)等優點。